Anyagválasztási kritériumok a gránit vágófűrész alap- és szerszámfejhez

A gránitfűrészlap mátrixának bizonyos keménységgel és szakítószilárdsággal kell rendelkeznie. A 65 mm-es acél nagy keménységgel és keménységgel rendelkezik, így a 65 mm-es acél a fűrészlap mátrixanyagának általános anyaga.

A 65 mm-es acél hátránya azonban, hogy hegesztési teljesítménye nem elég jó. A hőkezelési módszer 50Mn2V acél, 75Crl acél és más mátrixanyagok kifejlesztésére irányult.

A 65 mm-es acélhoz képest az 50Mn2V acél és a 75Cr1 acél csökkenti a karbonizáció tartalmát és növeli a mangán (Mn) és a króm (Cr) tartalmát, ami segít az acél mechanikai tulajdonságainak javításában és a gránitfűrészlap élettartamának meghosszabbításában. Az 50Mn2V acél vanádium tartalma 0,08% ~ 0,16% -kal nő.

A gránit fűrészlap lapának bizonyos keménysége, kopásállósága és szilárdsága legyen. Általában négy mátrixanyag van: réz, kobalt, vas és volfrámkarbid.

Ezek közül a kobalt mátrix mátrixanyag a leghatékonyabb, de ára drága, nagyszabású felhasználás nem lehetséges. A gyakorlatban a Fe-alapú mátrixanyagok a legszélesebb körben használatosak.

A mátrix keménységének és kopásállóságának növelése érdekében a készítménybe gyakran nagy olvadáspontú anyagokat, például volfrámot és volfrámkarbidot, és alacsony olvadáspontú fémeket, például kobaltot, nikkelt, mangánt és más rézeket adunk hozzá. -alapú ötvözeteket használnak gyémánt ragasztóanyagként.

A mátrixanyagban négyféle összetevő van: csontváz-komponens, kötőelem, affinitási komponens és erősítő komponens. A gránit fűrészlap különböző mátrix-mátrixanyagokat használ, addíciós összetétele is eltérő.